Swappie verdubbelt productiecapaciteit met nieuwe geautomatiseerde refurbishlijn

In dit artikel:

Swappie breidt de automatisering in zijn refurbish-fabrieken uit om sneller en nauwkeuriger gebruikte smartphones te herstellen. In de vestigingen in Tallinn (Estland) en Leipzig (Duitsland) zijn op maat ontwikkelde robots en diagnostische modules geïmplementeerd die volgens het bedrijf zorgen voor hogere precisie, betere schaalbaarheid en uitgebreidere kwaliteitscontroles. Vijf gespecialiseerde modules voeren afzonderlijke testen uit, waardoor meer controles mogelijk zijn en de kwaliteitsstandaarden hoger liggen dan gebruikelijk.

De nieuwe lijn heeft volgens Swappie de productiecapaciteit verdubbeld en verhoogt de operationele efficiency; preventief onderhoud en automatische foutdetectie sturen defecte toestellen direct naar het juiste reparatiestation zonder het proces te onderbreken. Het volledige traject van activering tot einddiagnose neemt minder dan een uur in beslag.

Swappie benadrukt dat automatisering ook voordelen voor medewerkers oplevert: routinetaken worden door robots overgenomen zodat technici zich kunnen richten op complexere reparaties, gedetailleerde kwaliteitscontroles en eindinspecties. “De automatisering zorgt ervoor dat robotsystemen testen met grotere precisie, wat betrouwbaardere smartphones oplevert”, zegt Martine Hardeveld Kleuver, Country Lead Nederland en België.

Daarnaast gebruikt Swappie hoge-resolutiebeelden als basis voor een volgende stap: AI-gestuurde beoordelingssystemen die defecten nog accurater herkennen. Door onderdelen her te gebruiken en reparaties te optimaliseren wil het bedrijf e-waste verminderen en de circulaire economie versterken.